高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封
，使泵达到无泄漏。由材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)
，矫顽力高，磁场方向具有良好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种良好的磁场源。

高温磁力泵运转时
，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%
，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量
。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时
，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

根据使用的用途选择，热水用的选高温磁力泵
，低位吸水的选自吸泵
，此外
，泵的流量和扬程也要符合使用要求
。高温磁力泵常见故障有：

1、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够
，输送液体的比重过大
，流量过大
。

2、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷
，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转
，轴承干磨而将轴扭断
。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转
。

3
、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等
。

4
、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多

。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，高温磁力泵内灌注的液体量是否足够
，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)
，还应注意泵的吸上高度 是否太高。通过以上检查若仍不能解决

，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断
，还应检查泵的动环
、静环是否完好
，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难
，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密
。