氟塑料磁力泵的损坏原因有哪些?下文会从三点来说明氟塑料磁力泵的损坏原因,仅供大家参考,具体原因要从实际出发:
1.泵送高比重液体。A.比重过大,氟塑料磁力泵扭力差,与普通外磁传力的磁力耦合有限。解决方法:选择合适的氟塑料离心泵,效率高,性价比高,并配有先进的水冷机密封。如果坚持使用氟塑料磁力泵,则需要配置高价的强磁转子组件。或者减小叶轮直径和扭力。
B.氟塑料磁力泵轴断裂的原因有:出口扬程高、介质比大、出口管道无止回阀、停机时液体下落速度快、水锤损坏叶轮、泵轴断裂、叶轮跑偏。再次打开叶轮,高速摩擦,融化粘附物。解决方法:在出口管道上方1m处安装止回阀,防止水锤损坏叶轮和泵轴。
C.泵送液体比重大,转速高,扭力不足,氟塑料磁力泵,泵轴断裂。解决方案:可适配15kw以上的控制柜。启动前可以2900转5秒启动,15秒就能控制到2900转。逐渐增加功率,防止高速运转产生的压力扭曲氟塑料磁力泵的轴。或者减小叶轮直径和扭力。
2.氟塑料磁力泵的空载运行。塑料磁力泵配电机启动时,无介质液体冷却泵环境,长时间的转动产生高温,使氟塑料衬里熔化,损坏、粘住叶轮。
3.长期以来,腐蚀是化工设备最头痛的危害之一。稍有不慎就会损坏设备,甚至造成事故。据有关统计,化工设备的损坏约有60%是由腐蚀引起的,因此要重视化工泵的科学选型。
以上就是氟塑料磁力泵的损坏原因介绍,感谢阅读。