管道离心泵的检查方法如下:
1、动密封部分的检查。管道离心泵的动密封是指叶轮口环部的密封,一般半径方向控制在0.20~0.45mm。间隙太小,组装后车床就变得困难;间隙太大,容易引起泵的振动。套环和套环的间隙的半径方向一般为0.2~0.6mm。
2、静密封部分的检查。泵的静密封部分包括泵体分割接合面、轴承盖和轴承壳的接合面、润滑油类的接头、进出口管的法兰等,如果检查不能保证没有泄漏,同样无法运行泵。这些部位的密封,只要根据介质选择适用的粘合剂和垫片,就可以保证没有泄漏。
3、叶轮和转子的检查。一般的管道离心泵多为单级叶轮或单级双重吸引式转子。检查时首先检查叶轮的外观,清洗干净。无论是更换备件安装新叶轮,还是清洗旧叶轮,都要在重新安装后达到静平衡,必要时达到动平衡。安装叶轮时,请确保键和键槽正确接触。相对于转子部分轴径,允许弯曲为0.013mm以下,相对于低速轴,最大弯曲为0.07mm以下,相对于高速轴,最大弯曲为0.04mm以下。关于转子部分的轴,检查后的轴的振幅在0.013mm以下,凸台在0.02mm以下,叶轮的灯头的振幅在0.04mm以下,叶轮端面的振幅在0.23mm以下。两端的轴径在0.02mm以下。但是,对于结构复杂的离心泵,上述数据会根据泵的状况标准而变化。
4、机械密封的检查。检查泵壳时,首先必须用专用工具准确地拆下泵壳的动、静环,检查端面的磨损情况。机械机壳的泵转子,无论功率大小,都需要进行动、静平衡试验。为了防止密封泄漏,可以用夹紧台压住动静面,倒入水进行泄漏试验。如果静态不漏水,表示密封面的表面粗糙度和平面度满足要求。安装时的端面垂直度偏差设定在0.015mm以下。
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